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內(nèi)襯陶瓷管件：陶瓷棒的燒成技術(shù)
文章發(fā)布日期：2019-08-24 18:04
將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術(shù)方法叫陶瓷棒燒結(jié)技術(shù)。陶瓷棒燒結(jié)即將坯體內(nèi)顆粒間空洞排除，將少量氣體及雜質(zhì)物排除，使顆粒之間相互生長結(jié)合，形成新的物質(zhì)的方法。
陶瓷棒
陶瓷棒燒成使用的加熱裝置廣泛使用電爐。除了常壓燒結(jié)即無壓燒結(jié)外，還有熱壓燒結(jié)及熱等靜壓燒結(jié)等。連續(xù)熱壓燒結(jié)雖然提高產(chǎn)量，但設(shè)備和模具費用太高，此外由于屬軸向受熱，制品長度受到限制。
熱等靜壓燒成采用高溫高壓氣體作壓力傳遞介質(zhì)，具有各向均勻受熱之優(yōu)點，很適合形狀復(fù)雜制品的燒結(jié)。由于結(jié)構(gòu)均勻，材料性能比冷壓燒結(jié)提高30～50%。比一般熱壓燒結(jié)提高0-5%。因此，一些高附加值陶瓷棒產(chǎn)品或國防軍工需用的特殊零部件、如陶瓷軸承、反射鏡、核燃料及槍管等制品、場采用熱等靜壓燒成方法。此外，微波燒結(jié)法、電弧等離子燒結(jié)法、自蔓延燒結(jié)技術(shù)亦正在開發(fā)研究中。
精加工與封裝工序，有些陶瓷棒材料在完成燒結(jié)后，尚需進行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光潔度、如鏡面一樣，以增加潤滑性。由于陶瓷棒材料硬度較高，需用更硬的研磨拋光磚材料對其作精加工。如SIC、B4C或金剛鉆等。通常采用由粗到細磨料逐級磨削，終表面拋光。一般可采用<μm微米的Al203微粉或金剛鉆膏進行研磨拋光。此外激光加工及超聲波加工研磨及拋光的方法亦可采用。
陶瓷棒強化工藝，為了增強陶瓷棒，顯著提高其力學(xué)強度，國外新推一種陶瓷棒強化工藝。該工藝新穎簡單，所采取的技術(shù)手段是在陶瓷棒表面，采用電子射線真空鍍膜、濺射真空鍍膜或化學(xué)氣相蒸鍍方法，鍍上一層硅化合物薄膜，在200℃～580℃的加熱處理，使陶瓷棒鋼化。經(jīng)強化的陶瓷棒的力學(xué)強度可在原基礎(chǔ)上大幅度增長，獲得具有超高強度的陶瓷棒。