耐磨陶瓷彎頭主要用來抵抗混合氣流的沖刷磨損對管道的損害，防止混合氣流因磨損 而泄漏污染環(huán)境，并盡可能的延長管道的使用期限。
耐磨陶瓷彎頭的設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收原則上采用上現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。
、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：《耐磨管件設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 QB-JSCG-2002060
2、制造標(biāo)準(zhǔn)：《耐磨管件制造標(biāo)準(zhǔn)》 QB-JSCG-20020602
3、施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：《耐磨管件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 QB-JSCG-20020603
4、耐磨陶瓷彎頭接口尺寸、外形尺寸、流通界面和其他設(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)符合需方的要求；要與管道或其他設(shè)備有很好的連接，密封性好。耐磨彎管兩邊要有直管段，并除端口留有一 段用于焊接外，其它部分內(nèi)壁均應(yīng)貼陶瓷片，且貼陶瓷片部分與不貼陶瓷片部分要光滑過渡。陶瓷片應(yīng)平整并形成光滑面。
5、耐磨陶瓷彎頭與相應(yīng)的前后直管段應(yīng)整體交貨，既在現(xiàn)場 直接進(jìn)行安裝而不需預(yù)組裝。
6、根據(jù)工作條件，耐磨陶瓷彎頭內(nèi)襯氧化鋁陶瓷片，設(shè)計(jì)厚度不小于8mm,彎管材料為20號(hào)鋼材，小厚度0mm,供方所采用氧化鋁陶瓷具有高素坯密度、密度分布均勻、晶體結(jié)構(gòu)致密、力學(xué)性能和耐磨性能等特點(diǎn)，在其提供的文件中列出其品質(zhì)指標(biāo)供需方確認(rèn)。
7、經(jīng)熱割后所需焊接鋼件斷面或邊必須清理除渣。
氧化鋁含量：≥92%
密度：≥3.9g/cm³
莫氏硬度（MOHS) :≥0
維氏硬度（VICKERS) : ≥250
洛氏硬度（HRA) :≥85
冷壓強(qiáng)度：≥2900MPa
陶瓷厚度：≥8mm
抗彎強(qiáng)度：>320MPa
承受溫度：≥350°C
耐磨陶瓷彎頭采用蝦米節(jié)焊接彎頭，但必須保證耐磨陶瓷彎頭的同心度和整體質(zhì)量。
為防止使用中振動(dòng)、沖刷造成瓷片脫落，無論用何種工藝（如直邊方塊粘貼式、瓷片互壓粘貼焊接式等）耐磨陶瓷彎頭內(nèi)壁形成一體，陶瓷應(yīng)平整并形成光滑面。
、陶瓷片粘貼后的管段內(nèi)壁應(yīng)和不粘貼的管段內(nèi)壁尺寸一致，粘貼和不粘貼管段內(nèi)壁應(yīng) 圓滑過度，不允許有臺(tái)階，兩塊瓷間表面凹凸不超過±0.5mm。
2、耐磨彎頭內(nèi)外表面要光滑，無毛刺，毛邊，無裂紋，疏松、氣孔或氣泡。
3、涂漆要均勻一致、并要明顯的標(biāo)出介質(zhì)流向。
4、耐磨彎頭鋼管層要選用符合GB3087-999標(biāo)準(zhǔn)的蝦米彎頭，其性能及尺寸偏差要符 合 GB3092，GB3862，GB863 的規(guī)定。
5、上述正常工作條件下，耐磨彎管保證使用2年以上。
6、在耐磨彎頭壽命期內(nèi)，應(yīng)保證襯里耐磨層不碎裂，長期運(yùn)行不老化，不脫落。
抗拉強(qiáng)度:≥0MPa
陶瓷-鋼鐵剪切強(qiáng)度:≥3MPa
熱膨脹系數(shù):≥9*0-6m/m·K
使用溫度:>50℃
耐磨陶瓷片粘貼施工需采用無機(jī)粘合劑進(jìn)行。
粘貼材料為耐高溫?zé)o機(jī)粘膠，粘膠應(yīng)具有良好的抗拉強(qiáng)度和的剪切強(qiáng)度。
為達(dá)到了耐磨陶瓷不脫落，耐磨陶瓷接縫不拉開，耐磨陶瓷耐磨壽命充分發(fā)揮的效果。所有耐磨彎頭包括前后耐磨直段均采用拱形的結(jié)構(gòu)形式。
耐磨陶瓷彎頭的焊接需達(dá)到或超過下列條件
耐磨陶瓷彎頭對接焊縫不允許出現(xiàn)裂紋、氣孔、挫疤等瑕疵，所有的焊縫應(yīng)在足夠的強(qiáng)度下運(yùn)行5000小時(shí)以上。