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耐磨陶瓷彎頭的綜合性能

選用的氧化鋁陶瓷采用氧化鋁具有的力學(xué)性能和耐磨損性能。

結(jié)構(gòu)利用拱形和自蔓燃原理，使內(nèi)襯的陶瓷塊形成360度的機(jī)械自鎖和燃燒整體結(jié)構(gòu)，側(cè)邊帶有角度的陶瓷塊互鎖鑲嵌于鋼管內(nèi)壁，保證了瓷塊不會脫落。內(nèi)襯陶瓷彎頭的拱型裝配工藝形成的機(jī)械自鎖力，保證了陶瓷內(nèi)能承受較大的物料沖擊，并能在較高溫度條件下長期使用。這種特性是普通彎頭所不可能具備。

由于采納大厚度的氧化鋁陶瓷為彎頭內(nèi)襯的耐磨材料，與普通彎頭相比，內(nèi)襯陶瓷彎頭具有超長的使用壽命。內(nèi)襯陶瓷為AL203，硬度HV300,耐磨性與鎢鉆硬質(zhì)合金相當(dāng)。比鋼高卜幾倍，使用壽命長。耐磨陶瓷彎頭的阻力系數(shù)比普通鋼管小，可以降低管線運行阻力，減少運行費用。粘貼拱形耐磨陶瓷彎頭能在-50℃-50℃內(nèi)使用，而自蔓延燃燒合成耐磨陶瓷彎頭能在-50℃-600℃范圍內(nèi)長期使用。

內(nèi)襯陶瓷彎頭較同壁厚的鋼管和耐磨合金鑄管或鑄鐵管重量輕約20%;較相同內(nèi)徑的鑄石復(fù)合管重量輕約40%-50%左右，可以減少支架費用，減輕運輸、安裝、檢修時的勞動強(qiáng)度和費用，大量節(jié)省鋼材。

耐磨陶瓷彎頭可采用焊接、法蘭連接、柔性快速接頭等連接方式，因重量輕、抗沖擊、不怕磕碰等優(yōu)點，運輸和施工安裝十分方便。

耐磨陶瓷彎頭具有重量輕、體積小和端口連接形式靈活多樣，因此現(xiàn)場施工運輸、吊裝方便，可焊接性好。

不論是圓形，方形、還是料斗形均可以應(yīng)用氧化鋁陶瓷防磨設(shè)汁。

耐磨陶瓷彎頭價格與耐磨合金鑄鋼管相比，由于其的鑲嵌式拱形結(jié)構(gòu)和自蔓延燃燒工藝設(shè)計，所以其重量輕，單位長度重量價格比低于耐磨合金鑄鋼20%-30%工程總造價與鑄石相當(dāng)，比耐磨合金鑄管低。

的設(shè)計，不但保證了的產(chǎn)品性能.而且降低了加工制造與安裝成本。

通過AL2O3的耐磨技術(shù)表可以看出，AL2O3含量達(dá)到90%的耐磨陶瓷彎頭的耐磨性能要比鑄鋼或雙金屬彎頭的耐磨性能要高很多。而龜甲網(wǎng)彎頭內(nèi)部耐磨層是沒有燒結(jié)的泥質(zhì)結(jié)構(gòu)耐磨性能是差的，質(zhì)量無法保障。

現(xiàn)階段鋼材的價格居高不下，鑄鋼或雙金屬彎頭的生產(chǎn)成本高，致使它們的成品價格要比耐磨陶瓷彎頭價格高很多。

鋼的重量要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于非金屬AL203陶瓷的重量，因此鑄鋼或雙金屬彎頭重量高，安裝成本也比耐磨陶瓷彎頭的安裝成本高很多。