重結(jié)晶原料若將此濾液冷卻室溫時(shí)可析出A9g（不考慮操作上的損失）而B仍留在母液中，A損失很小，即被提純物回收率達(dá)到94％。如果A在此沸騰溶劑中的溶解度為47.5克/00ml，則只要使用20ml溶劑即可使混合物在沸騰時(shí)全溶，這時(shí)濾液可析出A9.4克，B仍可留在母液中，被提純物的回收率高達(dá)99％。如果雜質(zhì)在冷時(shí)的溶解度大而產(chǎn)物在冷時(shí)的溶解度小，或溶劑對(duì)產(chǎn)物的溶解性能隨溫度的變化大，這兩方面都有利于提高回收率。并相應(yīng)地提高原料物理化學(xué)性能的生產(chǎn)工序。一般炭質(zhì)原料的煅燒溫度為250～350℃。針狀焦的煅燒溫度應(yīng)達(dá)到450℃左右，電爐煅燒無(wú)煙煤時(shí)溫度達(dá)到500-2000℃。炭質(zhì)原料煅燒時(shí)應(yīng)盡可能減少氧化損失，原料煅燒的好壞對(duì)成品石墨電極或其他炭紊制品的質(zhì)量有明顯的影響，國(guó)外石油焦的煅燒一般在原料生產(chǎn)廠進(jìn)行，中國(guó)生產(chǎn)炭素制品所用炭質(zhì)原料的煅燒多數(shù)在炭素廠進(jìn)行。
在各種磨料的粒度中又有粗、中、細(xì)不同的顆粒。重結(jié)晶原料中粒是研磨粉中的基本粒度，是決定磨料研磨能力的主要因素，在麗都組成中占有較大的比例。實(shí)踐證明:經(jīng)過(guò)離心分選后的研磨粉其研磨能力將比分選前提高20%。細(xì)粒在研磨中起很小的磨削作用，粒度除對(duì)研磨工件的質(zhì)量不利外，而且還會(huì)降低研磨效率，應(yīng)在粒度組成中盡量減少它們的數(shù)量。因此，從研磨的效率和工作的質(zhì)量來(lái)說(shuō)，都要求磨料的顆粒均勻。粒度在2#~80#的磨粒組，顆粒尺寸較大，不適用于作研磨加工的磨料。
磨料的硬度
磨料的硬度指的是磨料表面抵抗局部外作用的能力，而磨具(如油石)的硬度則是粘結(jié)劑粘結(jié)磨料在受外力時(shí)的牢固程度，它是磨料的基本特性之一。研磨的加工就是利用磨料與被研工件的硬度差來(lái)實(shí)現(xiàn)的，磨料的硬度越高，它的切削能力越強(qiáng)。
磨料的強(qiáng)度
磨料的強(qiáng)度指的是磨料本身的牢固程度。也就是當(dāng)磨粒鋒刃還相當(dāng)尖銳時(shí)，能承受外加壓力而不被破碎的能力。強(qiáng)度差的磨料，它的磨粒粉碎的快，切削能力低，使用壽命短。這就要求磨粒除了具有較高的硬度外，還應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，才能好地進(jìn)行研磨加工。
重結(jié)晶原料