碳化硅原料碳化硅有著非常廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域，其在磨料、化工、冶金、耐火材料、陶瓷等領(lǐng)域都有著很廣的用途。在不同的領(lǐng)域?qū)μ蓟璧牧６纫笫怯兴煌模@就需要進(jìn)行破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選等一系列加工將其制成各種粒度的產(chǎn)品，才能滿足各領(lǐng)域的需求情況。
制砂機(jī)適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形，廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機(jī)制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對碳化硅、棕剛玉、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機(jī)產(chǎn)量功效高。
鋰電材料燒結(jié)爐-碳化硅輥棒輥道窯是一種產(chǎn)量高、能耗低的率窯種，早期用于建筑陶瓷、衛(wèi)瓷、日用瓷行業(yè)，由于它的許多優(yōu)點(diǎn)，并由于輥棒材料的發(fā)展，如反應(yīng)燒結(jié)碳化硅輥棒的出現(xiàn)，近兩年，開始用于鋰電池材料、稀土、磁性材料原料、電子粉料、電器瓷件等行業(yè)，由于碳化硅輥棒的出現(xiàn)，使?fàn)t溫高可達(dá)200℃。在要求高產(chǎn)量投資時(shí)，輥道窯是窯爐。
傳動系統(tǒng)
傳動系統(tǒng)主要包括輥棒、傳動齒輪、傳動軸、減速機(jī)和變頻調(diào)速電機(jī)等，共3套主傳動，系統(tǒng)工作時(shí)由調(diào)速電機(jī)控制減速機(jī)的輸出軸按一定速度轉(zhuǎn)動，并通過傳動軸、傳動齒輪帶動輥棒轉(zhuǎn)動，使放置在輥棒上的工件按預(yù)定速度由預(yù)熱帶向燒成帶、冷卻帶移動，完成產(chǎn)品的燒成工藝。
傳動系統(tǒng)相對窯體來說既是獨(dú)立的又是關(guān)聯(lián)的。3臺減速機(jī)分別安裝于窯體一側(cè)中前部和中后部，傳動軸與傳動齒輪固定于窯體及進(jìn)、出料平臺的一側(cè)，而輥棒則橫穿窯體并固定于窯體兩側(cè)的支承上。
碳化硅噴嘴是一種新陶瓷材料，具有耐高溫、抗氧化、高強(qiáng)度、耐極冷極熱、抗熱震性好、高溫變小、熱傳導(dǎo)性好、耐磨、耐腐蝕等特性。今天為大家介紹的是碳化硅脫硫噴嘴的制作技術(shù)：
、毛坯精煉技術(shù)：就是用精密鍛造毛坯取代了粗鍛毛坯，節(jié)約原料成本的同時(shí)也節(jié)約了加工成本。
2、精密鉆孔技術(shù)：原來的機(jī)械式鉆孔已改為電腦控制的激光鉆孔和電解法鉆孔，小可加工0.mm的孔。
3、焊接技術(shù)：傳統(tǒng)的焊接以電阻焊和氬弧焊為主，現(xiàn)以進(jìn)步為使用高溫真空釬焊和高能量密度的電子束焊。
4、平面研磨技術(shù)：采用單盤平面研磨機(jī)能加工出光滑、精細(xì)的產(chǎn)品，其平行度可達(dá)到0.0003mm 。
碳化硅原料