碳化硅原料硅鐵冶煉方法的特點(diǎn)是連續(xù)操作，故必須緊密配合，互相創(chuàng)造有利條件，按時(shí)出完本班后一爐鐵，不準(zhǔn)拖延時(shí)間，不應(yīng)占用下一班的冶煉硅鐵時(shí)間。認(rèn)真搗爐，保持料面良好的透氣性，錐體寬大。料面高度合適并較均勻和平緩，將爐況維護(hù)好，保持料面不刺火，不塌料和不缺料，保持電極有足夠的工作端的長度，并使其表面保持光滑。按規(guī)定給足負(fù)荷，爐前要做好出鐵前的一切準(zhǔn)備工作。水化結(jié)合借助于常溫下結(jié)合劑與水發(fā)生水化反應(yīng)生成水化產(chǎn)物而產(chǎn)生結(jié)合，化學(xué)結(jié)合借助于結(jié)合劑與硬化劑，或結(jié)合劑與耐火材料之間在常溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，或加熱時(shí)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成具有結(jié)合劑作用的化合物而產(chǎn)生結(jié)合。
聚合結(jié)合借助于加催化劑或交聯(lián)劑，使結(jié)合劑發(fā)生縮聚形成網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)而產(chǎn)生結(jié)合強(qiáng)度，陶瓷結(jié)合系指低溫?zé)Y(jié)結(jié)合，即在散狀耐火材料中加入可降低燒結(jié)溫度的助劑或金屬粉末，以大大降低液相出現(xiàn)溫度，促進(jìn)低溫下固一液反應(yīng)而產(chǎn)生低溫?zé)Y(jié)結(jié)合。碳化硅的硬度很大,莫氏硬度為9.5級，僅次于世界上硬的金剛石(0級)，具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，是一種半導(dǎo)體，高溫時(shí)能抗氧化。碳化硅少有70種結(jié)晶型態(tài)。α-碳化硅為常見的一種同質(zhì)異晶物，在高于2000℃高溫下形成，具有六角晶系結(jié)晶構(gòu)造。純碳化硅是無色透明的晶體。工業(yè)碳化硅因所含雜質(zhì)的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍(lán)乃黑色，透明度隨其純度不同而異。碳化硅晶體結(jié)構(gòu)分為六方或菱面體的α-SiC和立方體的β-SiC(稱立方碳化硅)。α-SiC由于其晶體結(jié)構(gòu)中碳和硅原子的堆垛序列不同而構(gòu)成許多不同變體，已發(fā)現(xiàn)70余種。