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耐磨陶瓷在水泥行業(yè)中的應(yīng)用
耐磨陶瓷屬無機(jī)非金屬耐磨材料，是以高純度氯化鋁（純度＞95%的a－Al2O3）為主要原料，添加多種稀有元素，在700℃高溫下燒結(jié)而成的剛玉陶瓷，其密度為3.5g/cm3，不足鋼鐵材料的一半；洛氏硬度可達(dá)HRA80-90，僅次于金剛石，具有超高強(qiáng)耐磨性和優(yōu)良的抗沖擊性能?？梢愿鶕?jù)設(shè)備的工況條件，滿足其抗磨技術(shù)要求的同時，可以確保在-50℃帶750℃溫度條件下平穩(wěn)運(yùn)行而不老化、不脫落。該技術(shù)可以晶體的增長，減少內(nèi)部空隙的產(chǎn)生，從而形成非常致密的燒結(jié)物，材料高耐磨、耐熱性能和優(yōu)良抗沖擊性能的三個核心要素為原料的選擇（選取高純度a－Al2O3和晶體生長劑）、粉料的制備（采用的 粉體制備工藝，確保制成的造粒粉體顆粒分布均勻且具有良好的流動性）、燒結(jié)（嚴(yán)格的成型燒結(jié)工藝和的溫度控制），這些都是確保耐磨陶瓷技術(shù)性能及應(yīng)用的關(guān)鍵，即使材料使用溫度達(dá)到600℃也不會變形，且耐磨性幾乎沒有損失、工作表面光滑、摩擦系數(shù)小。的增韌配方形成較強(qiáng)的晶體結(jié)合鍵，抗沖擊韌性大大增強(qiáng)，使用壽命延長。
耐磨陶瓷具有的耐高溫特性是金屬抗磨材料所不能比擬的，其重量輕，可以大大降低設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷，使用后可提高設(shè)備易磨損部位壽命0倍以上。實(shí)際生產(chǎn)過程中，根據(jù)設(shè)備易磨件工作環(huán)境合理選擇耐磨陶瓷材料是提高其使用壽命的途徑。
建湖縣遠(yuǎn)達(dá)特種材料有限公司研制開發(fā)的耐磨陶瓷，以其優(yōu)良的技術(shù)性能廣泛應(yīng)用于水泥、電力及鋼鐵等工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的抗磨部位，取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。
試驗(yàn)機(jī)上試驗(yàn)：在相同磨損條件下，根據(jù)磨損重量計算，該公司耐磨陶瓷的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，相當(dāng)于高鉻鑄鐵的7.5倍。
磨件的使用壽命，都有利用節(jié)能減排、降低生產(chǎn)成本，并獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。